主頁 > 企 業(yè) 博 客 > 熱工儀表控制設(shè)備的安裝與維護(hù)
火電廠常用熱電偶有 S 型、K 型、N 型、E 型、J 型等,其中 K 型熱電偶的輸出電勢(shì)較大,線性度較好,價(jià)格適中,因而應(yīng)用得較廣,發(fā)電廠常用鉑熱電阻。其中鉑熱電阻的準(zhǔn)確度高、穩(wěn)定性好、性能可靠。流量測(cè)量,電廠中的水、汽等流量的測(cè)量采用的是差壓式流量計(jì),也是目前工業(yè)中應(yīng)用較廣的一種流量計(jì)。它由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置、傳壓管路及差壓計(jì)等組成。電廠中常用的控制流量的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是孔板和噴嘴。其中,孔板的結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單,應(yīng)用最廣,而噴嘴則多用在大型機(jī)組的主蒸汽流量測(cè)量中。在火電廠的熱力生產(chǎn)過程中,壓力的測(cè)量點(diǎn)多且測(cè)量范圍寬,因此其參數(shù)的測(cè)量十分重要。常用的熱工儀表有彈性元件式壓力表、壓力、差壓變送器。由于 3051 型電容式變送器測(cè)量準(zhǔn)確,性能穩(wěn)定,測(cè)量范圍大,所以應(yīng)用最廣。為了保證熱工儀表的準(zhǔn)確性、可靠性,其控制設(shè)備的安裝要求十分嚴(yán)格。
感溫元件的安裝: ①應(yīng)裝在能代表被測(cè)介質(zhì)溫度和沒有振動(dòng)及不受固體顆粒撞擊的地方。②在直徑為 76 mm 以下的管路上安裝感溫元件時(shí),應(yīng)采用擴(kuò)大管。③測(cè)量主蒸汽溫度的熱電偶,如安裝閘門后時(shí),與閘門距離應(yīng)大于 3 m。④感溫元件的插入深度大于 1 m 時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,如水平安裝時(shí),應(yīng)有防止套管彎曲的措施。⑤測(cè)量鍋爐過熱器管壁溫度的表面熱電偶,一般裝在緊靠爐頂?shù)倪^熱器管壁上。⑥測(cè)量磨煤機(jī)入口空氣溫度的熱電偶,一般應(yīng)裝設(shè)在混合風(fēng)門后,落煤管前。 ⑦測(cè)量粉倉(cāng)內(nèi)煤粉溫度的感溫元件,一般可以從頂部垂直插入。當(dāng)在粉倉(cāng)中部水平插入時(shí),應(yīng)安裝檢修平臺(tái)。
節(jié)流裝置的安裝: ①節(jié)流裝置可以安裝在水平、垂直或傾斜地直管道上。該處的被測(cè)參數(shù)盡可能穩(wěn)定,便于維護(hù)維修,必要時(shí)應(yīng)設(shè)檢修平臺(tái)。②節(jié)流裝置應(yīng)安裝在兩段直的管段之間。③所有調(diào)節(jié)流量的閥門應(yīng)安裝在節(jié)流裝置下游側(cè)規(guī)定的直管段之外。
取壓裝置的安裝: ①壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在管路或煙道的直線段上,不應(yīng)設(shè)在有渦流或死角的地方。測(cè)量容器內(nèi)介質(zhì)的壓力時(shí),壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在容器內(nèi)介質(zhì)平穩(wěn)而無渦流的地方。②測(cè)
量含固體顆粒的介質(zhì)壓力時(shí),加壓力測(cè)點(diǎn)在水平煙道或管道上,則測(cè)點(diǎn)應(yīng)取在上部。③爐膛負(fù)壓測(cè)點(diǎn),一般應(yīng)設(shè)在爐膛出口喉部,且遠(yuǎn)離吹灰器至少 1. 5m 以上。取壓裝置應(yīng)向上傾斜 5° ~10°,切口與爐墻平行。④各燃燒器的一次風(fēng)壓測(cè)點(diǎn),一般選擇在直管段上,并與各相應(yīng)燃燒器的距離相等。⑤磨煤機(jī)前后風(fēng)壓測(cè)點(diǎn),前面的應(yīng)選在磨煤機(jī)入口頸部,后面的應(yīng)選在靠近粗粉分離器的氣粉混合物管道上。⑥在傾斜或水平的管道上,測(cè)量蒸汽壓力時(shí),取壓裝置宜安裝在管道橫斷面的側(cè)上部。測(cè)量液體壓力時(shí),宜安裝在管道橫斷面的側(cè)下部,但不宜在垂直中心線的正下方。⑦取壓裝置和測(cè)溫元件裝在同一管段上時(shí),取壓裝置應(yīng)裝在測(cè)溫元件之前以免受渦流的影響。⑧主蒸汽母管上的壓力測(cè)點(diǎn),應(yīng)在各段上選取,以便運(yùn)行中切換,要選擇具有代表性的壓力測(cè)點(diǎn)。⑨鍋爐風(fēng)量信號(hào)的選取,可在送風(fēng)機(jī)進(jìn)口再循環(huán)管前的風(fēng)道上裝設(shè)取樣裝置,也可以選用空氣預(yù)熱器前后壓差。除了按照規(guī)定安裝熱工儀表外,安裝后的設(shè)備維護(hù)也同樣重要。
3 熱工儀表的維護(hù)方法
常見的維護(hù)方法有以下幾種: ①觀察法: 就是對(duì)元件接觸是否存在問題、導(dǎo)線是否存在破損、接頭接觸是否完整進(jìn)行觀察,找到故障部位,進(jìn)行針對(duì)性的檢修與維護(hù)。②電壓法: 在對(duì)熱工儀表電壓結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)就可以使用電壓法,對(duì)比電壓強(qiáng)度、正產(chǎn)值強(qiáng)度,進(jìn)而將故障發(fā)生原因分析出來,找到故障部位,制定檢修策略。③敲擊法: 可以對(duì)儀表進(jìn)行敲擊可以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部元件是否牢固,是否存在接觸不良。比如,利用敲擊法能夠?qū)峁x表是否存在指示燈忽滅忽亮、錯(cuò)焊、漏焊判斷并分析,檢查各個(gè)部位的連接情況。④信號(hào)法: 使用信號(hào)法能夠?qū)﹄娐费h(huán)原理、儀表連通性進(jìn)行檢查,查看輸出端的信號(hào)強(qiáng)弱與質(zhì)量判別故障位置與故障原因。⑤電阻法: 在熱工儀器日常檢修維護(hù)中,可以將電阻測(cè)量作為基礎(chǔ),通過判斷電阻線路連接好壞與元件質(zhì)量、電壓配合度判斷熱工儀運(yùn)行狀態(tài)。⑥短路法: 短路法就是使用導(dǎo)線與熱工儀表的某個(gè)元件連接,可以判斷電流與電壓數(shù)值變化情況,
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