主頁 > 企 業(yè) 博 客 > 制冷制熱實驗臺的改進
原有8套制冷制熱實驗臺，各實驗臺分為兩部分，分別完成空調(diào)和電冰箱的原理演示。通過電源的接人，實驗臺演示板上的壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、風(fēng)機等元器件相繼工作，運行一段時間后，學(xué)生可以直觀地感受到空調(diào)或電冰箱的制冷及制熱效果。但8套實驗臺僅能演示制冷、制熱現(xiàn)象，不能充分滿足制冷與空調(diào)專業(yè)學(xué)生的實驗實訓(xùn)需求。
空調(diào)部分我們將設(shè)置8處故障點，分別在室內(nèi)風(fēng)機、室外風(fēng)機、電磁閥、四通閥、壓縮機、高壓保護器、低壓保護器、遙控板的回路上進行開關(guān)設(shè)置，制造室內(nèi)風(fēng)機、室外風(fēng)機、臟堵、制冷制熱轉(zhuǎn)換、壓縮機啟動、高低壓保護、溫度傳感器的故障現(xiàn)象。制作空調(diào)故障控制盒，面板上設(shè)置8個雙向開關(guān)及對應(yīng)的指示燈（另電源接人指示燈），為了確保故障實施時系統(tǒng)元器件不受損壞，控制盒中我們對應(yīng)地接人8個繼電器。最后將控制盒與系統(tǒng)電路正確連接，實現(xiàn)故障的一一對應(yīng)控制。電路圖如下（見圖1)：
電冰箱部分將設(shè)置6處故障點，分別在壓縮機、高壓保護器、低壓保護器、電磁閥、溫控器、過載保護器的回路上進行開關(guān)控制，制造壓縮機啟動、高低壓保護、臟堵、溫度控制、熱保護的故障現(xiàn)象。制作電冰箱控制盒，面板上設(shè)置6個雙向開關(guān)及對應(yīng)的指示燈（另電源接人指示燈），為了確保故障實施時系統(tǒng)元器件不受損壞，控制盒中我們對應(yīng)地接人6個繼電器。最后將控制盒與系統(tǒng)電路正確連接，實現(xiàn)故障的一一對應(yīng)控制。
我們購人改裝項目所需的零配件，包括電磁閥、高壓保護器、低壓保護器、銅管、各式電線、開關(guān)、繼電器、指示燈、控制盒等，集中力量先對一實驗臺進行改裝。完成后通過驗證，控制盒開關(guān)的一操作，故障現(xiàn)象對應(yīng)地正確顯示，樣機改造成功。然后小組成員分頭對剩余的7套實驗臺進行改造，并逐臺進行了檢測，均達到了預(yù)期效果。空調(diào)能制造室內(nèi)風(fēng)機、室外風(fēng)機、臟堵、制冷制熱轉(zhuǎn)換、壓縮機啟動、高、低壓保護、溫度傳感器八大故障，冰箱能制造壓縮機啟動、高、低壓保護、臟堵、溫度控制、熱保護六大故障。
原制冷制熱實驗臺分空調(diào)和冰箱兩部分，受展示板的局限，組成元器件較為簡單，但在實際運行中，負荷不斷變化，就需要自動調(diào)節(jié)基本設(shè)備的實
際輸出量。蒸發(fā)器的制冷或制熱量與負荷相適應(yīng)，而節(jié)流機構(gòu)、壓縮機等設(shè)備的運行也必須與蒸發(fā)器相適應(yīng)，以保證控制參數(shù)（如溫度、壓力“ · “ ·）的要求，但幾個基本元器件是無
法實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的。為了實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能與安全的需求，我們首先對管路進行修改，在循環(huán)回路中增設(shè)自控裝置。
空調(diào)部分我們以低壓壓力表為突破口，在其接人端增加了一個三通，設(shè)置檢修閥。為了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的供液量，有效地抑制沖缸現(xiàn)象，需要在系統(tǒng)中增設(shè)電磁閥。壓縮機是制冷系統(tǒng)的"心臟"，因此，與之配套的安全保護就顯得尤為重要，是保證壓縮機安全運行的必要條件。我們將增設(shè)高壓保護和低壓保護，分別對排氣壓力和吸氣壓力進行控制。電冰箱部分也將作類似的管路改裝。
原系統(tǒng)的元器件較少，功能單一，電路簡潔，我們要在系統(tǒng)中設(shè)置故障點，實現(xiàn)整個循環(huán)回路的有效控制。空調(diào)部分我們將設(shè)置8處故障點，分別在室內(nèi)風(fēng)機、室外風(fēng)機、電磁閥、四通閥、壓縮機、高壓保護器、低壓保護器、遙控板的回路上進行開關(guān)設(shè)置，制造室內(nèi)風(fēng)機、室外風(fēng)機、臟堵、制冷制熱轉(zhuǎn)換、壓縮機啟動、高低壓保護、溫度傳感器的故障現(xiàn)象。制作空調(diào)故障控制盒，面板上設(shè)置8個雙向開關(guān)及對應(yīng)的指示燈（另電源接人指示燈），為了確保故障實施時系統(tǒng)元器件不受損壞，控制盒中我們對應(yīng)地接人8個繼電器。最后將控制盒與系統(tǒng)電路正確連接，實現(xiàn)故障的一一對應(yīng)控制。電路圖如下（見圖1)：
電冰箱部分將設(shè)置6處故障點，分別在壓縮機、高壓保護器、低壓保護器、電磁閥、溫控器、過載保護器的回路上進行開關(guān)控制，制造壓縮機啟動、高低壓保護、臟堵、溫度控制、熱保護的故障現(xiàn)象。制作電冰箱控制盒，面板上設(shè)置6個雙向開關(guān)及對應(yīng)的指示燈（另電源接人指示燈），為了確保故障實施時系統(tǒng)元器件不受損壞，控制盒中我們對應(yīng)地接人6個繼電器。最后將控制盒與系統(tǒng)電路正確連接，實現(xiàn)故障的一一對應(yīng)控制。
我們購人改裝項目所需的零配件，包括電磁閥、高壓保護器、低壓保護器、銅管、各式電線、開關(guān)、繼電器、指示燈、控制盒等，集中力量先對一實驗臺進行改裝。完成后通過驗證，控制盒開關(guān)的一操作，故障現(xiàn)象對應(yīng)地正確顯示，樣機改造成功。然后小組成員分頭對剩余的7套實驗臺進行改造，并逐臺進行了檢測，均達到了預(yù)期效果。空調(diào)能制造室內(nèi)風(fēng)機、室外風(fēng)機、臟堵、制冷制熱轉(zhuǎn)換、壓縮機啟動、高、低壓保護、溫度傳感器八大故障，冰箱能制造壓縮機啟動、高、低壓保護、臟堵、溫度控制、熱保護六大故障。